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高频感应炉对添加剂有什么要求?
更新时间:2023-01-09      阅读:285
  高频感应炉简称高频炉。高频炉在国外已广为应用,近年来国内发展亦很快。除仿制产品外,完全国产化的高频炉已进入市场,并取得了较好的应用效果。
 
  高频感应是一种先进的加热方式,因为只有在样品燃烧时才有高频功率输出,燃烧完成后,高频感应会立即停止。高频炉在启动后,不需要升温预热时间,可随时对样品进行分析。高频炉有着十分优异的燃烧性能,碳硫转化率均高于管式炉,碳可认为几达100%,硫据有关资料介绍,可达99%以上。
 
  高频感应炉对添加剂的要求如下:
 
  (1)、选用添加剂最好是导电导磁材料,在燃烧过程中最好是放热反应,它与样品氧化物熔融时形成互溶的流体。挥发物不吸附CO2和SO2。
 
  (2)、添加剂中碳、硫含量要低,w(C)<0.001%、w(S)<0.0005%。碳、硫空白值越小越好。
 
  (3)、添加剂于样品氧化熔融时,对坩埚无腐蚀作用,以免在燃烧过程中坩埚开裂、渗漏。
 
  (4)、添加剂的粒度最好控制在0.84~0.42mm之间。孔隙度15%左右,这样可防止氧气流吹散飞溅,又能使添加剂快速氧化燃烧。
 
  (5)、钨系列助剂,如:纯钨粒、钨+锡、钨+锡+纯铁、钨+纯铁等是高频感应炉常用添加剂。
 

高频感应炉

 

  钨粒添加剂的特点如下:
 
  (1)、钨是最难熔化的金属,它的熔点为3380℃,电弧温度才能将钨熔化。由此,电灯泡中常用钨丝。它能用作添加剂,是因为钨容易氧化。
 
  (2)、钨的氧化,钨粒在温度高于650℃时通氧就开始氧化并发出大量的热。
 
  W+3/2 O2=WO3,△H=-840.11 KJ/mol
 
  此反应在高温状态具有发热值高、反应速度快,生产疏松状态的WQ3。
 
  (3)、三氧化钨,属酸性氧化物。它的生成有利于CO2和SO2的释放,其熔点1473℃,且熔化热低,沸点大于1750℃。WO3有一个重要特性,是温度在900℃以上有显著的升华,有部分WO3挥发。由于WO3的逸出,增加了碳硫的扩散速度,使试样中碳、硫充分氧化,挥发的WO3在700~800℃又转化为固相,覆盖在管道中尚存的Fe2O3,阻止了SO2催化转为SO3,防止了管道对硫的吸附。从而保证了碳、硫分析结果的可靠性,另外钨空白值低,可用于低碳、低硫的测定。因此,钨粒添加剂在高频炉燃烧中得到广泛应用。
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